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六轴攻丝机 用 途： 主要用于生产建筑工程用钢筋直螺纹连接套筒、石油管件等相近似的内螺纹产品的专用设备。 特 点： 1.设备使用少 使用本机械一台可代替传统的六台钻机使用,减少了大量的设备投入和场地的浪费 2.自动程度高 本机采用微电脑控制,自动加紧.自动攻丝进给,攻丝速度可根据操作者的熟练程度进行调节 3.用电少 与传统的钻机相比每加工一个工件用电可节省70%以上 4.用工少.劳动强度低 一人操作,只需摆放工件和丝锥即可.无需高技术,工件.丝锥.铁削自动分离,减少了传统的人工控制和夹紧等高强度劳动 5.速度快.精度高 加工每个工件只需约 3秒钟左右,无偏心，无大小头等现象 厂新研制出直螺纹套筒专用加工车床---直螺纹剥外圆倒角车床。属于做套筒最最先进的一种，本车床与传统的车床倒角有以下优点： 1. 实现了自动上料问题，大大降低了操作工人的劳动强度。 2. 提高了套筒的质量，保证了套筒的外圆尺寸和走刀刀花的一致性。 3. 保证了工件倒角的的尺寸的一致性。 4. 加快了加工进度。过去一个好的熟练的工人每天最多加工（拿25套筒为例）2500个左右。而用现在的自动化车床可轻松加工8000-12000只套筒。 速度是传统车床的5倍。 5. 实现了傻瓜型操作。随便找个工人一按按钮，只管续料就完了。不用再找熟练工人。 6. 一人可看管多台机器。 7. 大大提高了工人的工作效率。 8. 大大降低了生产成本。 9. 是直螺纹套筒生产企业的最优选择。 本车床外径最大100直径，最小1公分。此类车床价格大概在3万元左右 如果需要更大的也可以订做。价格需要按照具体需要而 本设备一台能为你节省多少钱？ 现在一般生产（按25套筒为例）： 熟练工人每天约生产2000只套筒。 每只套筒的计件工资一般0.05元 每天工人的工资=200*0.05=100元 每月支出3000元工资 现在用自动化车床生产： 一天按平均生产10000只计算（注：机器每天生产10000只是很平常的，工人操作机器干起来很轻松） 相当于过去工人工资：10000*0.05=500元 一月（按过去的计件工资）应付工人工资：30天*500=15000元 如果还付工人3000元得话，你每月就省下12000元的工资。 如果安排工人看管2台设备的话。还付工人工资3000元。那你一月就多赚：15000+12000=27000元 （还不算节省买车床的钱）